導(dǎo)軌性能的好壞，直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。所以，導(dǎo)軌要滿足以下基本要求：結(jié)構(gòu)簡單,有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機床，對導(dǎo)軌的要求也不同。數(shù)控機床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求要高:高速進給時不發(fā)生振動，低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，靈敏度高，耐磨性好，可在長期重載下連續(xù)工作，精度保持性好等。機床用戶選用機床時，根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導(dǎo)軌。機床常見的導(dǎo)軌形式有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。
　　一、滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌的特點
　　1.滑動導(dǎo)軌
　　滑動導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗震性強等優(yōu)點，在一般的機床上應(yīng)用最為廣泛，常由鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成。為了提高導(dǎo)軌的耐磨性和精度，一般都對導(dǎo)軌表面進行淬火,然后磨削加工。
　　數(shù)控機床常用塑料滑動導(dǎo)軌。塑料滑動導(dǎo)軌摩擦系數(shù)小，動靜摩擦系數(shù)接近，減震性好，具有良好的阻尼性和耐磨性，有自潤滑作用。目前，塑料滑動導(dǎo)軌有鑄鐵表面淬火-塑料滑動導(dǎo)軌和鑲鋼-塑料導(dǎo)軌兩種。塑料導(dǎo)軌分為注塑導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上的塑料常用環(huán)氧樹脂耐磨涂料和聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶。環(huán)氧型耐磨涂層是以環(huán)氧樹脂和二硫化鉬為基料，加入增塑劑，混合成液狀或膏狀為一組份和固化劑為另一組份的雙組份塑料涂層。這種涂料附著力強，具有良好的可加工性，可經(jīng)車、銑、刨、鉆、磨削和刮削加工，也有良好的摩擦性和耐磨性，且抗壓強度比聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶要高，固化時體積不收縮，尺寸穩(wěn)定。特別是在調(diào)整好固定導(dǎo)軌和運動導(dǎo)軌的相關(guān)位置精度后，注入涂料，可節(jié)省許多加工時間，適用于重型機床和不能用導(dǎo)軌軟帶的復(fù)雜配合表面。
　　貼塑導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌滑動面上貼一層耐磨的塑料軟帶，與之相配合的導(dǎo)軌滑動表面經(jīng)淬火和磨削加工。軟帶以聚四氟乙烯為基料，添加合金粉和氧化物制成。塑料軟帶可切成任意大小和形狀，用膠粘劑粘貼在導(dǎo)軌基面上。這類導(dǎo)軌軟帶是用粘貼的方法制成的，故稱為貼塑導(dǎo)軌。聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶被廣泛用于中小型數(shù)控機床的運動導(dǎo)軌中。作為移動部件的工作臺導(dǎo)軌面（包括下壓板和鑲條）都粘貼有聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶。導(dǎo)軌軟帶使用工藝簡單，首先將導(dǎo)軌粘貼面加工至表面粗糙度Ra3.2μm左右，用汽油或丙酮清洗粘結(jié)面后，用膠粘劑粘合。加壓初固化1~2h后，合攏到配對的固定導(dǎo)軌或?qū)Ｓ脢A具上，施加一定的壓力，并在室溫固化24h后，取下清除余膠，即可開油槽和精加工。
　　2.滾動導(dǎo)軌
　　滾動導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌工作面之間安裝滾動體，滾動體可以是滾珠、滾柱和滾針，與導(dǎo)軌之間的接觸為點接觸或線接觸，所以，導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)就小。動靜摩擦系數(shù)基本相同，啟動阻力小，低速運動平穩(wěn)性好，定位精度高，微量位移準確，磨損小，精度保持性好，壽命長。其缺點是抗震性差，對防護要求高。滾動導(dǎo)軌尤其是直線滾動導(dǎo)軌，近年來被大量采用，隨著數(shù)控機床往高速化發(fā)展，線性導(dǎo)軌應(yīng)用越來越廣泛。
　　3.液壓導(dǎo)軌
　　機床上使用的液壓導(dǎo)軌主要是靜壓導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌通常在兩個相對運動的導(dǎo)軌面間通入壓力油，使運動件浮起。油壓能隨著外加負載的變化而自動調(diào)節(jié)，以保證導(dǎo)軌面間始終處于純液體的摩擦狀態(tài)，所以，靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)極小，功率消耗小。這種導(dǎo)軌不易磨損，導(dǎo)軌的精度保持性好，壽命長。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、剛度高、吸震性好，運行平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并需要過濾效果良好的液壓裝置，制造成本高。
　　二、三種導(dǎo)軌的裝配難易、抗沖擊性和可維修性
　　機床在制造過程中對導(dǎo)軌的精度要求很高，一般需要經(jīng)驗豐富的工人進行刮研和調(diào)整，滑動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌都需要配刮，技術(shù)要求高，勞動強度大，效率低。直線導(dǎo)軌在連接件（如立柱、滑鞍、底座）加工精度較好的情況下，通過調(diào)整鎖緊螺釘和側(cè)面壓板來調(diào)整精度，技術(shù)要求高，勞動強度較小，效率較高。
　　機床在長期的使用過程中，會偶爾碰撞，因而除產(chǎn)品設(shè)計，還要對高速移動部件進行防撞擊后可能出現(xiàn)的故障予以考慮。一般來說，如果機床移動部件發(fā)生撞擊，直線滾動導(dǎo)軌更容易受到損壞，而滑動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌小則有助于減少或減輕此類損壞，因為它們的接觸面積大，承受沖擊的能力較強。如果因撞擊造成導(dǎo)軌副的損壞，在現(xiàn)場條件下進行修復(fù)也相對容易。因為它們導(dǎo)軌面接觸是面接觸，在運動副之間沒有滾動體，它的阻尼比大于滾動導(dǎo)軌的阻尼比。