對輥破碎機的正常運轉,在許多方面決定于輥皮的磨損程度。只有當輥皮處于良好狀態(tài)下,才能獲得較高的生產能力和排出合格的產品粒度。因此,應當了解輥皮磨損的影響因素和使用操作中應注意的問題;定期檢查輥皮磨損情況,及時進行修理和更換。 在破碎礦石時,輥皮是逐漸磨損的。影響輥皮磨損的主要因素是:待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。 輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標,取決于礦石(物料)沿著輥子整個長度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻,輥皮不但很快磨損,而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽,從而破碎產品粒度不均勻。因此,除粗碎的單輥破碎機外,所有的輥式破碎機全都設有給料機,給料機的長度應與輥子的長度相等,以保證沿著輥子長度而均勻給礦。同時,為了連續(xù)地給入礦石,給料機的轉動速度應比輥子的轉數(shù)要快,大約要快1-3倍。在破碎機的運轉中,還要注意給礦塊度的大小,給礦塊度過大,將產生劇烈的沖擊,輥皮磨損嚴重,粗碎時尤為顯著。 為了消除輥皮磨損不均勻的現(xiàn)象,在破碎機運轉時,應當經常注意破碎產品粒度,而且應在一定時間內將其中一個輥子沿著軸向移動一次,移動的距離約等于給礦粒徑的1/3。








當需要改變破碎比而移動輥子時,必須使輥子平行移動,防止輥子歪斜,否則會導致輥皮迅速而不均勻的磨損,嚴重時,還會造成事故。 輥式破碎機工作時粉塵較大,必須裝設密閉的安全罩子。罩子上面應留有入孔(檢查孔),以便檢查機器輥子的磨損狀況。
在輥式破碎機操作過程中,應當嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴防將手卷入輥子中造成人身事故。
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