近些年來，隨著蒸汽回收機的應(yīng)用，使得國內(nèi)鍋爐領(lǐng)域能夠節(jié)省很多的燃料成本和電力成本。不過，在不同的行業(yè)中，可能是由于安裝方式不同，或者是選型不合理從而導(dǎo)致蒸汽回收機的節(jié)能效果達(dá)不到最佳狀態(tài)，甚至無法正常使用。那么，你知道該如何解決這一問題嗎？
下面我們就結(jié)合一些實例來進(jìn)行說明，希望能夠有所幫助。比如在油脂行業(yè)中，如果要使用蒸汽回收機的話，那么在安裝的時候應(yīng)當(dāng)多加注意。比如一些植物油廠在使用蒸汽鍋爐的時候，會設(shè)置兩個壓力段，所以在進(jìn)行回收的時候，同樣應(yīng)當(dāng)進(jìn)行分段回收。
而在食品行業(yè)中，蒸汽回收機所回收的蒸汽一般是用于烘干作業(yè)。相比較而言，其壓力較低，而且對于溫度的要求也不是特別嚴(yán)格。所以一般會在加熱器的末尾處加上一個疏水閥，然后進(jìn)凝結(jié)水回收裝置，最后在自動控制系統(tǒng)的幫助下回送至鍋爐。
而如果是將蒸汽回收機應(yīng)用于化工行業(yè)中的話，那么整個的生產(chǎn)工藝就會比較復(fù)雜。因此需要現(xiàn)將具體的工藝流程搞清楚，然后才能夠進(jìn)行回收方案的制定。比如橡膠制品行業(yè)中，主要是用氣設(shè)備就是硫化機。通常每個硫化機都會設(shè)置一個獨立的疏水閥，疏水閥出口和冷凝水回水管鏈接。
此外，在使用了蒸汽回收機之后，很多的凝結(jié)水其實近似于純凈水。所以在回收之后還可以將這些水源進(jìn)行重復(fù)使用。不僅可節(jié)約用水，還能夠提升加熱效果，強化鍋爐效率。
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