電動車電池鑄焊生產(chǎn)線-小密電池生產(chǎn)線
北京首大興科技術(shù)研究院自2005年成立以來，專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售蓄電池組裝設備&電池組裝設備&電瓶組裝設備&汽車電池組裝設備&電動車電池組裝設備&電瓶車電池組裝設備&摩托車電池組裝設備&鉛酸蓄電池組裝設備&品牌電池組裝設備&鉛酸蓄電池組裝設備&手工組裝蓄電池&電瓶翻新設備&電瓶鑄焊設備&小密電池鑄焊線&電動車電池鑄焊設備一體化高科技技術(shù)研發(fā)單位。公司在研發(fā)、創(chuàng)新等方面致力于高度重視，針對于手工組裝設備進行一次性大規(guī)模創(chuàng)新，經(jīng)過我公司全體技術(shù)人員的不懈努力以及大膽創(chuàng)新，最新研發(fā)了一款電動車電池鑄焊設備全自動生產(chǎn)線。
電動車電池鑄焊設備與手工組裝的最大的區(qū)別是：
⑴全自動代替了純手工。
⑵機械化生產(chǎn)代替了手工操作。
⑶易于控制，具有良好的可靠性。
⑷提高了日產(chǎn)量，提高了時效，提高了速度，提高了精確度。
⑸節(jié)省了勞動力，節(jié)省了成本，節(jié)省了時間。
⑹保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，保證了速度與產(chǎn)量。
⑺降低了耗材，降低了浪費率，降低了成本。
電動車電池鑄焊設備全自動生產(chǎn)線現(xiàn)已大規(guī)模投入市場，并且在價格上作了大眾化的標準，是一款最經(jīng)濟實用、易操作、價格優(yōu)惠、產(chǎn)品質(zhì)量有保證的高科技技術(shù)研發(fā)產(chǎn)品。
蓄電池組裝鑄焊手工和半自動鑄焊設備對比
對比項目
普通手工鑄焊
自動鑄焊設備
對比結(jié)果
經(jīng)濟效益
工藝流程
產(chǎn)量
工藝流程
產(chǎn)量
效率對比
日產(chǎn)對比
110塊*80元（一塊利潤）*24天（一月工作日）*12個月=2534400元
日產(chǎn)量
蓄電池包板
40塊
蓄電池包板
150塊
73%
平均每人日產(chǎn)多生產(chǎn)110塊16V電動車蓄電池效率提升73%左右
極板刷耳
40塊
極板刷耳
150塊
73%
手工鑄焊
40塊
鑄焊臺鑄焊
150塊
73%
自然冷卻
40塊
冷卻臺冷卻
150塊
73%
手工壓裝
40塊
壓裝機壓裝
150塊
73%
能源資源
1、普通手工氣焊平均每塊電池所消耗的燃氣成本約0.15元、機器鑄焊無需燃氣
平均每塊節(jié)省0.15元
150塊*0.15元*24天*12個月=6480元（每年約節(jié)約金額）
2、用機器鑄焊可一次性成型鉛零件，無需另外耗電鑄造鉛零件，并且兩者 耗電量相當。
用鉛量
用鉛量大，一致性差，成本不易控制
用鉛量標準，省鉛，成本易控制
定量精確
比手工氣焊省鉛約15g/塊*150塊*24天*12月*1.6萬元/噸=10368元
焊接質(zhì)量
有一定的經(jīng)濟效益
產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，浪費率低，易于控制，可靠性好
穩(wěn)定
顯而易見的經(jīng)濟效益，產(chǎn)品檔次提高，制造水平提高
您還在為沒有一個好項目而愁眉不展嗎？電池組裝行業(yè)目前市場前景看好，利潤空間大，實用性強，具有和很大的發(fā)展前景，首大最新研發(fā)并大力推廣的【電動車電池鑄焊設備全自動生產(chǎn)線】最具選擇性。創(chuàng)業(yè)投資小、低成本、高利潤、風險小、見效快。是每一位具有創(chuàng)業(yè)精神的敢于創(chuàng)業(yè)的有志之士的必選項目。
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