機(jī)制砂石骨料，是采用碎石機(jī)進(jìn)行打碎制備而成，在傳統(tǒng)的機(jī)制砂石骨料制備過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生大量粘附于骨料表面的微粉塵，粒度大約在0.075mm以下。這部分粉塵在皮帶運(yùn)輸過程中，產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，使得生產(chǎn)環(huán)境受到嚴(yán)重污染。目前，對于機(jī)制砂石生產(chǎn)過程中，主要采取布袋吸塵、電吸塵等方式對揚(yáng)塵進(jìn)行處理，能夠使得機(jī)制砂石骨料表面存在粉塵能夠被部分除去，降低揚(yáng)塵的產(chǎn)生量，但是，這兩種方式的成本較高，而且除塵的效果依然達(dá)不到理想要求，也有機(jī)制砂石骨料的除塵裝置雖然能夠采用濕式除塵方式，但是噴淋水與粉塵空塵效果差。并且，隨著環(huán)境質(zhì)量要求的越來越嚴(yán)格，對于機(jī)制砂石骨料制備過程中，將其進(jìn)行除塵處理，成為砂石骨料加工地首要解決的技術(shù)問題。

沒有哪種除塵設(shè)備是可以解決所有的粉塵問題的，要根據(jù)粉塵產(chǎn)生的地點(diǎn)和性質(zhì)，選擇適合的除塵設(shè)備。對于機(jī)制砂石骨料加工過程中產(chǎn)生的粉塵，需要采取多種手段綜合治理。一是通過慣性沉降（需設(shè)置慣性沉降裝置）除塵從源頭減少粉塵的產(chǎn)生量，并處理現(xiàn)場因設(shè)備缺陷導(dǎo)致的撒料、漏料及皮帶跑偏現(xiàn)象，二是通過高壓霧化或超聲霧化除塵方式將產(chǎn)生的粉塵就地抑制，并回到料流中，不造成二次污染并達(dá)到國家環(huán)保要求。三是對產(chǎn)塵點(diǎn)嚴(yán)重和不利于噴霧過過多的地方，采用濕式/干式負(fù)壓誘導(dǎo)除塵器裝置進(jìn)行治理。

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