3點沒法去接孩子；生產(chǎn)車間里是機器告訴機器下一步做什么，而非中心控制臺的技術(shù)員在操作。

自從2013年漢諾威工業(yè)展上，德國向世人演示了智能工廠（Smart Factory）的模擬生產(chǎn)過程之后，德國工業(yè)4.0，就成為了產(chǎn)業(yè)界和經(jīng)濟界的熱門話題。而且，一場機器與機器對話的工業(yè)革命，正在德國各地悄悄興起。那么到底什么是工業(yè)4.0？為什么這個聽上去非常抽象的名詞，關(guān)聯(lián)到的卻是一場改變?nèi)祟惿a(chǎn)方式的革命？

到底什么是德國工業(yè)4.0？ 

4.0是第四次工業(yè)革命，因為這是向符合個體化需求的大生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。”

目前德國和國際上制造業(yè)主要和普遍采用的是“嵌入式系統(tǒng)”（Embedded System），這是一種將機械或電氣部件完全嵌入到受控器件內(nèi)部，為特定應(yīng)用而設(shè)計的專用計算機系統(tǒng)。德國“嵌入式系統(tǒng)”在全球的市場巨大，每年獲得的市場效益高達200億歐元，到2020年更會翻倍。而工業(yè)4.0正是在嵌入式系統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上的革新，并逐步過度到智能生產(chǎn)。

所謂的德國工業(yè)4.0，事實上只是德國政府2012年發(fā)布的10項未來高科技戰(zhàn)略計劃的一個內(nèi)容，是一項由政府投資2億歐元，針對如何保證德國制造業(yè)傲立世界頂尖地位不變的“產(chǎn)業(yè)革命”計劃，即在10~15年時間里，通過實現(xiàn)“物聯(lián)網(wǎng)”系統(tǒng)完成大生產(chǎn)，最大程度實現(xiàn)生產(chǎn)全自動化、個性化、彈性化、自我優(yōu)化和提高生產(chǎn)資源效率、降低生產(chǎn)成本的全新生產(chǎn)方式，以實現(xiàn)革命性、大幅度提高生產(chǎn)力的最終目標。根據(jù)德國國家科學與工程院的研究，估計企業(yè)的生產(chǎn)效率可以通過“工業(yè)4.0”提高30%。其次，實現(xiàn)資源的最佳利用，以保護環(huán)境，因為能源和原材料的使用越高效，對環(huán)境的污染就越少。

Bosch）、西門子（Siemens）、巴斯夫（BASF）的個別產(chǎn)品智能流水線上進行嘗試性實施。 

智能工廠究竟有多智能？ 

座落在大概只有足球迷才知道的德國中部小鎮(zhèn)凱澤斯勞滕，神秘的智能工廠給記者的印象是非常“卡通”。不超過200平方米的“廠房”里擺放了兩排小型機器。其中一臺罩在玻璃中的，正是那臺曾在漢諾威工業(yè)展上“初露神姿”的智能名片盒的流水線。

德國人工智能研究所研究部副總監(jiān)、在智能工廠做研究工作已經(jīng)4年的多米尼克·高瑞奇（Dominic Gorecky）博士完整展示了用智能技術(shù)制作個人名片盒的整個生產(chǎn)過程。 

2：將有了“個人身份”的名片盒的底盤部分放入智能流水線；

3：具有“身份”的底盤進入裝配程序之后，被掃描到的射頻碼會告知智能流水線上的機器人先在底盤放一個夾子，然后套上客戶指定顏色的封蓋；

5：最后對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測，保證該產(chǎn)品是根據(jù)具體客戶而生產(chǎn)，產(chǎn)品完全符合該客戶的個人要求。