單張紙膠印機(jī)在印刷過程中，特別是關(guān)于運(yùn)用銅版紙和印刷大墨量畫面的精細(xì)印刷品時(shí)，為了避免油墨粘臟，通常在印刷最終一色時(shí)運(yùn)用噴粉。

現(xiàn)在新式的膠印機(jī)不運(yùn)用或少運(yùn)用噴粉，采用光照射枯燥設(shè)備逐步趨于盛行。但紙張枯燥體系在膠印機(jī)上多數(shù)是高臺收紙，其價(jià)格很貴。國內(nèi)印刷企業(yè)在訂貨印刷機(jī)的時(shí)分很少有人會選購這個(gè)體系。所以大部分的印刷企業(yè)就不得不必噴粉來起到避免紙張和油墨粘臟問題，噴粉仍在被廣泛運(yùn)用。下面就操控噴粉用量的注意事項(xiàng)做簡略的小結(jié)。

1、噴粉運(yùn)用的粉末

市面上出售的印刷噴粉首要是以純植物性物質(zhì)作為基礎(chǔ)質(zhì)料，常用的資料有面粉、玉米粉（粟粉）、植物淀粉、木薯粉等。噴粉粉末應(yīng)根據(jù)紙張的定量和其他要素正確挑選，要求粉粒直徑至少為15nm，當(dāng)印刷較為粗糙的紙張時(shí)，粉粒直徑可挑選更大，高品質(zhì)的噴粉中微細(xì)的粉塵含量很小。假如工藝要求二次印刷，應(yīng)選用淀粉類噴粉，避免對印版發(fā)生的磨損，決不能運(yùn)用滑石粉一類的粉末。

2、噴粉操作的操控

噴粉的用量應(yīng)視詳細(xì)印刷狀況和要求而定，與詳細(xì)的印刷速度、紙張?zhí)匦?、紙張幅面、印品圖文相適應(yīng)。一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品墨量的巨細(xì)及所用紙張的紙質(zhì)不同挑選適宜的噴粉量，并根據(jù)紙張幅面的巨細(xì)來調(diào)節(jié)所用噴嘴的個(gè)數(shù)及噴粉幅面。

3、噴粉的損害

1）對人體健康的影響

盡管現(xiàn)售的噴粉大多沒有對人體損傷極大的化學(xué)成分，可是操作人員長時(shí)間呆在細(xì)塵飛揚(yáng)的車間里作業(yè)，也或許會導(dǎo)致一些肺部氣管疾病，要注意避免吸入很多粉末。

2）對設(shè)備的影響

噴粉后，紙上粘有粉塵顆粒，在二次印刷的時(shí)分不只影響印刷的質(zhì)量，粉粒還會從紙張上竄到墨輥上，不光影響油墨的傳遞也大大降低了墨輥的運(yùn)用壽數(shù)，一起還嚴(yán)峻降低了橡皮布的運(yùn)用壽數(shù)，還有相當(dāng)一部分粉量都飛向機(jī)器的收紙鏈條、叼紙牙和滾筒，對機(jī)器壽數(shù)影響比較嚴(yán)峻。由此發(fā)生的保護(hù)修理作業(yè)無形中添加了出產(chǎn)的本錢。

3）對產(chǎn)品的影響

在正反印時(shí)，假如正面粉量過大，會直接影響不和的油墨搬運(yùn)。噴粉堆積在印刷橡皮布上，導(dǎo)致嚴(yán)峻的掉色。在某些狀況下，噴粉會搬運(yùn)到印版上，導(dǎo)致潤版和糊版/臟版問題。嚴(yán)峻時(shí)每幾百張就需求清洗一次橡皮布，產(chǎn)品的墨色也會受影響，前后墨色不一致，限制出產(chǎn)質(zhì)量和功率。能夠用三種辦法處理：對紙張進(jìn)行去除噴粉的處理；在不潤版狀況下用壓粉印刷；必要時(shí)用油墨油套印。

在印刷一些要求高的產(chǎn)品時(shí)，操作者總是希望墨色飽和度高一些。這樣所印產(chǎn)品既艷麗又亮光，一起為了避免蹭臟而加大粉量。噴粉在沒有枯燥的墨層上被油墨有所吸收，會在色彩上構(gòu)成一層霧，產(chǎn)品的光澤度因此而降低。

在包裝印刷中，后加工的地位越來越重要，可是因?yàn)橛∷h(huán)節(jié)都有噴粉，粉粒粘在紙張上，使過膠，覆膜等廢品率大大升高。一起包裝職業(yè)的紙張較重、油墨量較大，在這種環(huán)境下的設(shè)備常常會呈現(xiàn)印刷收紙和傳輸部分的機(jī)械故障。