1、嚴(yán)格操控密度值。經(jīng)過(guò)打樣獲取最佳密度值，把握紙張接受墨量的最佳規(guī)模。把墨量操控在該規(guī)模內(nèi)，能夠減輕反面粘臟現(xiàn)象，然后能夠降低噴粉的用量。

2、在承印一些暗調(diào)面積大、墨層厚的產(chǎn)品時(shí)，可經(jīng)過(guò)制版的手段來(lái)緩解。在答應(yīng)的規(guī)模內(nèi)恰當(dāng)將暗調(diào)墨層減薄。

3、打樣樣張的密度要與印刷所能順暢到達(dá)的狀況相吻合。不行盲目為了簽樣加大墨量，這樣給印刷帶來(lái)嚴(yán)峻的費(fèi)事，增大墨量后構(gòu)成網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)峻擴(kuò)展，不得不加大噴粉來(lái)避免粘臟。

4、操控好潤(rùn)版液的用量，保持杰出的油墨乳化狀況，確保油墨自身的合理枯燥，這樣能夠削減噴粉用量。

5、設(shè)定正確的印刷壓力。壓力過(guò)輕，油墨不能正常搬運(yùn)，不能與紙張充沛結(jié)合，轉(zhuǎn)印不結(jié)實(shí)也會(huì)構(gòu)成反面蹭臟。在網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)展答應(yīng)規(guī)模內(nèi)添加印刷壓力，可避免不必要的粘臟，削減噴粉用量。

6、正反印刷時(shí)可先剖析正不和墨量的巨細(xì)聯(lián)系，把墨量較小、不易粘臟的先印，把墨量較大、或許粘臟的一面后印，在墨量較大面能夠恰當(dāng)加大噴粉量。若先印墨量大的一面很多噴粉必然會(huì)逐步堆積，或許會(huì)帶來(lái)掉色、臟版、糊版等結(jié)果。

7、加放晾紙架。關(guān)于噴粉用量大的產(chǎn)品加放晾紙架可削減噴粉用量，噴粉用量小的產(chǎn)品或許就不再需求噴粉。

8、運(yùn)用新式油墨添加劑。將添加劑依照份額和油墨混合，在印刷后紙張的油墨外表構(gòu)成一層高分子膜，阻止了未干油墨和紙張的直接觸摸，然后避免粘臟。