燒結(jié)廠的皮帶、燒結(jié)機等都有入料、出料端，通常將入料端稱為機頭，出料端稱為機尾。燒結(jié)機機頭是混合料布料和點火的位置，料層上部點火后，水蒸氣隨煙氣被燒結(jié)下端風(fēng)箱抽走，順料層向下運動，當(dāng)水蒸氣遇到冷料層時，會冷凝并附著在礦表面，形成過濕，導(dǎo)致煙氣含水量較大，燒結(jié)機頭排煙溫度低于200℃。燒結(jié)機尾煙塵來自燒結(jié)機尾部卸料以及熱礦冷卻破碎、篩分和儲運過程。機尾排煙溫度低于150℃，粉塵含鐵約50%，含鈣約10%，燒結(jié)礦經(jīng)過高溫煅燒后水分已蒸發(fā)，因此，煙氣含水量較低。

布袋除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將粉塵從煙氣流中分離出來。工作時煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，粉塵被擋在濾袋外面。布袋除塵這一術(shù)語包含了收塵（把粉塵從氣流里分離出來）以及定期清灰（把已收集的粉塵從濾布上清除下來）這樣兩個過程。收塵的基本條件為：粉塵必須與纖維表面或與擋在纖維上的粉塵相碰撞；粉塵必須被擋在纖維表面（或與擋在纖維上的粉塵在一起）。布袋除塵器的基本工作過程是：煙氣因引風(fēng)機的作用被吸入和通過除塵器，并在負(fù)壓的作用下均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時，固體粉塵被捕集在濾袋的外側(cè)，過濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室匯集到排風(fēng)煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的粉塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再通過輸送設(shè)備把粉塵從灰斗內(nèi)輸送出去。布袋除塵器的特點是除塵效率高、自動化程度高，可在線維護，主要部件除塵布袋使用壽命約為1.5年，運行費用高。影響布袋除塵器使用的因素有粉塵粒徑、粉塵濃度、粉塵堆密度、粉塵黏結(jié)性、煙氣溫度、濕度、含氧量、pH值。在除塵器選用上應(yīng)從保溫、降塵、防黏結(jié)、防腐蝕、防氧化等多方面進行考慮，確保除塵器正常運行。

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